Линия изготовления гофротары YKMB III 1224

• Техническое состояние хорошее.
• Механическая, электронная и технологическая документация в полном объёме.
• История проведения ремонтных работ и замене расходных материалов так же есть в наличии.
• Анилоксовые и резиновые валы установлены новые.
• Линиатура анилоксовых валов 160лин/дюйм.
• С верхним нанесением печати .
• Ширина просечных ножей 8мм. Длина клапанного 45мм .
• Состояние ножей хорошее.
• Профиль рилёвок подобран для бигования изделий любых марок и профилей без повреждения плоских слоёв с соблюдением геометрии короба.
• Дополнительная возможность линии высекать технологические отверстия и ручки на гофроизделии с установкой штанцевальной формы шириной 110мм.
• Средняя рабочая производительность линии от 6000 до 9000 шт/час.
• Линия снабжена функцией возврата в исходное положение, если при необходимости в процессе заказа разводили секции (нулевая точка).
• На каждой секции установлена цифровая индикация фактического положения.
• Линия имеет память на 8 оперативных заданий и 999 сохранённых в архиве.
• Линия запрограммирована на «ОТЛОЖЕННЫЙ ПУСК».
• При запуске линии с удержанием кнопки сначала подается звуковой сигнал в течении 10сек. далее линия возвращается на рабочую скорость.

• Минимальный формат заготовки 320 x 600 (мм)
• Максимальный формат заготовки 1140 х 2400 (мм), через один 1500 х 2400 (мм)
• Мин.расстояние между ножевыми муфтами
• Мин. длина 250 (мм) Мин. ширина 50 (мм)
• Минимальная высота короба 120 (мм)
• Макс.высота короба
  - с дополнительно установленными малыми просечными ножами
  - без доп. установленными доп.ножами 530 (мм) 710 (мм)
• Максимальная глубина просечки
  - с доп. установленными доп.ножами
  - без доп.установленными доп.ножами 330 (мм) 710 (мм)
• Количество печатных секций 2
• Максимальное поле запечатки 1100 х 2300 (мм)
• Диаметр печатного вала 390 (мм)
• Толщина клише 6,35 (мм)
• Производитель: HUBEI JINGSHAN CORRUGATING MACHINERY CO., LTD
• Дата выпуска 2008

1. Аппарат подачи с вакуумным прижимом и механической планкой толкателем для подачи заготовки во втягивающие валы;

• Боковые и задний упор выставляются автоматически.
• Через внесение данных на контактном экране, также через память заказов.
• Линия оснащена функцией работы через одну заготовку.
• Две пары подающих валов, для предотвращения проскальзывания заготовки в секцию печати.
• Вакуумная система удаления пыли на гофрокартоне, со стороны нанесения печати.

2. Две печатные секции с дукторной системой нанесения краски на клише (анилоксовый +резиновый).

• Установлены датчики на отсутствие краски между анилоксовым и резиновым валом. При сведённых валах без краски, линия не запускается.

3. Слотерная секция оснащена основными и предварительными рилёвками. Размер выставляется автоматически. Через внесение данных на контактном экране, также через память заказов.

4. Муфты при необходимости высечки сложных элементов также устанавливаются вручную
5. Фальцовочные консоли выставляются автоматически при внесении оператором данных в контактный экран, расположенный у секции эжекции. Нижнее фальцевание позволяет работать на больших размерах коробов без эффекта «парусности».
6. Секция эжекции выполнена с верхней загрузкой, что позволяет изделию с большими размерами свободно укладываться в шахте накопителе.
7. Формирователь пачек выполнен в стандартном исполнении с нижней загрузкой.