Автоматическая линия для производства гофротары с трехцветной флексопечатью,
Модель AFPS-920×2100-3CR (производство Shanghai SRPACK Machinery Co., LTD., КНР), предназначена для изготовления как 4х клапанных коробов с элементами сложной высечки, так и тару сложной конфигурации в автоматическом режиме.
Состав линии:
Секция вакуумно роликовой подачи (sun)
Секция флексопечати — 2 шт.
Просекательно рилевочная секция (слоттер)
Секция ротационной высечки
Автоматическая фальцевально склеивающая линия
Счетчик эжектор
Секция автоматической подачи предназначена для подачи заготовок в машину в автоматическом режиме
— автоматическая вакуумно-роликовая подача с захватом передней кромки (редуктор пр-ва Италия);
— три ряда подающих роликов;
— плавная регулировка скорости (частотно регулируемый главный привод);
— полностью моторизированные регулировки секции (кроме высоты переднего и заднего упоров);
— удаление пыли с заготовок происходит с помощью вакуума и щеток;
— пневматическое устройство торцовки кипы;
— двухуровневая обертка обрезиненного протяжного вала для предотвращения
повреждения заготовок: внутренний слой мягкий, внешний – жесткий;
— протяжные валы со сборной шейкой удобны в обслуживании и при замене;
— пневматические замки между секциями машины;
— моторизированное раздвижение секций со звуковой индикацией.
Секция флексо-печати предназначена для нанесения одного цвета печати на поверхность заготовки.
Печать наносится с помощью фотополимерного клише.
— линиатура растровых валов 180/200 линий/дюйм;
— на печатный вал нанесена сетка с ячейкой размером 100х100мм для удобного
крепления фартука флексоклише;
— диаметр печатного вала 289,178мм;
— привод дукторного вала через зубчатый ремень;
— моторизированная регулировка фазы печатного вала с цифровой индикацией;
— ручная регулировка осевого смещения печатного вала;
— автоматическое сцепление/расцепление анилоксового и печатного валов в момент
начала/прекращения подачи заготовок;
— сигнализация отсутствия краски;
— автоматическое возвращение фазы печатного вала на «0»;
— удобное устройство крепления фартука флексоклише (система Quick-Lock);
— автоматическая промывка секции от остатков краски.
Просекательно-рилевочная секция предназначена для просечки, рилевки и вырубки клапанов у заготовки при производстве четырехклапанного ящика.
— автоматическое выставление размеров и высоты короба (управления с помощью сенсорного дисплея);
— возможность регулировки фазы печатных и штампонесущего валов с помощью сенсорного дисплея;
— возможность хранения в памяти компьютера до 999 заказов с типоразмерами;
— возможность централизованного выставления типоразмера короба по всей линии,
включая фальцевально-склеивающую часть;
— секция оборудована просечными зубчатыми ножами толщиной 7,5мм;
— наличие муфт предварительной рилевки для улучшения качества линии фальцовки;
— подпружиненный клапанный нож для предотвращения самоповреждения;
Секция ротационной высечки предназначена для высечки и нанесения рилевки при производстве изделий сложной конфигурации.
— секция оборудована транспортером для удаления обрези после слоттера и роттера;
— секция оборудована абразивным валом для обновления верхнего слоя полиуретановых бандажей (как следствие продление срока -службы);
— автоматическая синхронизация линейных скоростей бандажного и штампонесущего валов для предотвращения нарушения геометрии изделия после проточки полиуретана;
— ручная регулировка осевого положения штампонесущего вала в пределах +/- 7,5мм;
— моторизированная регулировка фазы штампонесущего вала с цифровой индикацией;
— диаметр штампонесушего вала 253,478мм, толщина штанцформы 25,4мм;
— осевое смещение бандажного вала в процессе работы в пределах 40мм, для более
равномерного износа полиуретана;
— моторизированная регулировка зазора между штампонесущим и бандажным валами;
— автоматическое возвращение фазы штампонесущего вала в «0».
Фальцевально-склеивающая секция и счетчик-эжектор
— бесконтактная система нанесения клея Valco Cincinnati MCP-4F. Автоматическая настройка положения клеевой форсунки по месту клеевого клапана.
— вакуумное сопровождение заготовки на участке фальцевания.
— независимая регулировка скоростей нижних фальцующих ремней для устранения эффекта «рыбьего хвоста».
— двухступенчатый счетчик-эжектор.
— накопительная шахта для торцовки и обдува заготовок перед подсчетом.
— моторизированная регулировка положения ограничителя накопительной шахты.
— моторизированный привод осевого положения счетчика-эжектора.
— полностью компьютеризированное управление всей линией с центрального поста.
Минимальный формат заготовки: 320 (мм) * 670 (мм)
Максимальный формат заготовки: 880 (мм) * 2 000 (мм)
Минимальное расстояние между ножевыми муфтами:
минимальная длина: 150 (мм) минимальная ширина: 150 (мм)
Минимальная высота гофрокороба: 100 (мм)
Максимальная высота гофрокороба: с дополнительно установленными просечными ножами: 460 (мм) б
ез дополнительно установленных дополнительных ножей: 540 (мм)
Максимальная глубина просечки: с дополнительно установленными просечными ножами: 230 (мм) б
ез дополнительно установленных дополнительных ножей: 155 (мм)
Количество печатных секций 2 с дукторной системой печати Максимальное поле запечатки: 800 (мм) * 1 860 (мм)
Диаметр печатного вала: 288 (мм) Толщина клише: 6.35 (мм)
Клеевая система VALCO МСР-4F c аппликаторной головкой
Линия оснащена ротационной секцией с нижним расположением штампонесущего вала
Диаметр штампонесущего вала: 258 (мм)
Производитель: SHANGHAI SRPACK MASHINERY
Год выпуска: 2012